Рубрика: МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ НФС

В нашей рубрике «Монтаж вентилируемых фасадов» вы найдете всю необходимую информацию о процессе установки и монтажа вентилируемых фасадов. Мы расскажем вам о самых популярных материалах, методах крепления и преимуществах данного типа облицовки. Узнайте, как создать прочный и эстетичный фасад, обеспечивающий оптимальную тепло- и звукоизоляцию, а также продлевающий срок службы здания. Подпишитесь на нашу рубрику и оставайтесь в курсе всех новостей и тенденций в мире монтажа вентилируемых фасадов.

Опубликовано

НФС — материалы подконструкций

МАТЕРИАЛЫ ПОДКОНСТРУКЦИЙ НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 58154-2018

Общие технические требования

Materials for substructures of hinged ventilated facade systems. General technical requirements

ОКС 91.080.10

ОКПД2 25.11.23

Дата введения 2019-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Алюком» (ООО «Алюком»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 июня 2018 г. N 335-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

В настоящем стандарте установлены требования к материалам для изготовления элементов навесных вентилируемых подконструкций фасадных систем зданий и сооружений и к антикоррозионным покрытиям элементов и крепежных изделий. Требования следует использовать при разработке новых навесных вентилируемых фасадных систем, а также при актуализации действующей документации на навесные вентилируемые фасадные системы.

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материалы подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем (далее — НФС) зданий и сооружений (далее — зданий), возводимых во всех климатических районах Российской Федерации по [1], рассчитываемых на эксплуатацию в неагрессивной, слабоагрессивной и (или) среднеагрессивной среде по [2]НФС - материалы подконструкций.

НФС - материалы подконструкцийНе распространяются на объекты индивидуального жилищного строительства без проектной документации согласно ч.3 ст.48 Градостроительного кодекса Российской Федерации

Настоящий стандарт устанавливает общие требования:
— к выбору конструкционных материалов и крепежных изделий, используемых при изготовлении элементов подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем (далее — НФС) зданий и сооружений (далее — зданий) и при устройстве соединений между элементами, а также соединений их с другими конструкциями зданий;
— к выбору материалов защитных покрытий, наносимых на элементы подконструкций и крепежные изделия с целью обеспечения расчетного срока службы.
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться на стадиях разработки документации (альбомы технических решений, стандарты организаций) на новые НФС, а также при актуализации действующей документации на НФС.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ Р 55740-2013 Болты, винты и шпильки стальные с клеевым покрытием. Технические требования
ГОСТ ISO 898-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы
ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки
ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 навесная вентилируемая фасадная система; НФС: Многослойная конструкция отделки и утепления наружных стен, предназначенная для крепления облицовки на относе от строительного основания с образованием воздушного зазора, включающая следующие элементы: подконструкция, теплоизоляция (при необходимости), ветрозащитная мембрана (при необходимости), наружная облицовка.
3.2 подконструкция: Металлический каркас НФС, состоящий из элементов (кронштейнов и направляющих, вспомогательных профилей, крепежных изделий), который воспринимает и передает на несущие конструкции здания все нагрузки и воздействия на НФС (в том числе нагрузки от облицовки и архитектурных деталей фасада, предусматриваемых в проектной документации).
3.3 строительное основание: Часть здания (металлические, железобетонные или каменные элементы каркаса, стеновое заполнение, и т.д.), к которой с помощью анкеров (болтов) крепятся элементы подконструкции.
3.4 кронштейны (консоли): Несущие элементы каркаса НФС, фиксируемые на строительном основании и предназначенные для крепления направляющих и дополнительных элементов, предусмотренных в проектной документации на здание.
3.5 направляющие: Линейные элементы подконструкции НФС, предназначенные для крепления элементов наружной облицовки, и/или других элементов подконструкции.
3.6 крепежные изделия: Общее наименование изделий, применяемых для соединения элементов НФС между собой, а также для крепления элементов подконструкции к строительному основанию.
3.7 анкер: Крепежное изделие, предназначенное для крепления конструктивных элементов к строительному основанию.
3.8 химический анкер: Анкер, в котором в качестве распирающего элемента применяется клеевой состав.
3.9 расчетный срок службы: Установленный в документации на НФС период нормальной эксплуатации НФС до капитального ремонта с предусмотренным техническим обслуживанием.
Примечание — Нормальные условия эксплуатации — по ГОСТ 27751-2014.
Расчетный срок службы отсчитывается от начала эксплуатации НФС или возобновления ее эксплуатации после капитального ремонта.

     4 Общие требования

4.1 Подконструкция НФС должна обладать прочностью и устойчивостью для восприятия нагрузок от собственного веса, веса облицовки и архитектурных элементов фасада, от знакопеременных ветровых нагрузок, вибрации, а также от других воздействий, предусмотренных в [3]. Для этой цели материалы для подконструкции должны обладать физико-механическими характеристиками, а также сопротивлением воздействию агрессивных факторов окружающей среды и усталостным явлениям (выносливостью), обеспечивающими работоспособность НФС в течение всего расчетного срока ее эксплуатации.
4.2 Определение видов и марок материалов элементов и крепежных изделий, видов антикоррозионных покрытий подконструкций новой НФС для эксплуатации в различных условиях, должно осуществляться разработчиком системы с учетом требований соответствующих технических регламентов, а также документов по стандартизации. Техническая документация на новую НФС включает, как правило, стандарт организации, альбом технических решений, номенклатуры применяемых материалов и изделий, технологические правила устройства, эксплуатации и утилизации системы в различных ситуациях.
4.3 При подготовке технической документации на новую НФС разработчик системы устанавливает расчетный срок службы подконструкции НФС в различных условиях эксплуатации на основе результатов ускоренных климатических испытаний типовых фрагментов новой НФС по ГОСТ 9.401, проведенных в аккредитованных лабораториях. Расчетный срок службы в различных условиях эксплуатации подконструкции НФС в целом принимается не более расчетного срока службы элементов подконструкции НФС с учетом применяемых материалов и антикоррозионных покрытий.
4.4 При подготовке проектной документации на конкретное здание подбор материалов и антикоррозионных покрытий подконструкции НФС осуществляется проектировщиком. При этом расчетный срок службы НФС в нормальных условиях эксплуатации, принятый в соответствии с заданием на проектирование, должен быть не менее расчетного срока службы НФС для соответствующих условий эксплуатации, заявленного владельцем (разработчиком) системы.
4.5 Нормальные условия эксплуатации НФС должны учитывать температурно-влажностные условия предусматриваемого района строительства здания, степень агрессивности окружающей среды, а также возможность возникновения электрохимической коррозии в местах прямого контакта разнородных металлов.
4.6 НФС должна обеспечивать возможность контроля соответствия применяемых материалов и крепежных изделий требованиям проектной и рабочей документации на этапе монтажа и эксплуатации НФС.

5 Требования к материалам элементов подконструкций

5.1 Элементы подконструкций НФС подразделяются на следующие группы, для каждой из которых должны применяться материалы с определенными характеристиками, определяемыми с учетом их назначения и условий работы и подтвержденными в установленном законодательством в области технического регулирования порядке подтверждения соответствия:
— кронштейны, направляющие и дополнительные профили;
— крепежные изделия для крепления направляющих к основанию;
— крепежные изделия для крепления элементов подконструкции между собой, включая прокладки и шайбы;
— противопожарные рассечки.

5.2 Кронштейны и направляющие
5.2.1 Для изготовления кронштейнов и направляющих — основных несущих элементов подконструкции, обеспечивающих прочность НФС, применяются прокат или профили из металлов и сплавов, указанных в таблице 1.
Таблица 1 — Марки стали, сплавов, прокатов, применяемых в элементах подконструкции НФС

Вид прокатаДополнительные характеристики для прокатаМарки стали (сплава, проката)*Химический
состав		Антикоррозионное
покрытие
Горячекатаный лист из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 5632 *.Группа 1

Класс — аустенитный		12Х18Н10Т,
08Х18Н10Т,
12Х18Н9		ГОСТ 5632Не требуется
Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный по ГОСТ 5582Группа 1

Класс — аустенитоферритный		08Х22Н6Т,
12Х21Н5Т		Не требуется
Тонколистовая оцинкованная сталь с непрерывных линий по ГОСТ Р 52246**Группа Ц; ЖЦ; ЦА; ЦАММарка проката 220; 250; 280; 320; 350; 390; 420; 450ГОСТ Р 52246По таблице 2
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий по ГОСТ 34180**Тип покрытий с лицевой и обратной стороны ПЭ/ПЭ; ПУ/ПУ; и др. по таблице 1 ГОСТ 34180Марка проката 220; 250; 280; 320; 350; 390; 420; 450ГОСТ Р 52246По таблице 2
Прессованные профили из алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233Состояние: закаленное и искусственно состаренноеАД31 Т1ГОСТ 4784Анодирование толщиной не менее 20 мкм, или порошковая окраска, толщиной не менее 40 мкм
Состояние: закаленное и искусственно состаренное повышенной прочностиА6060 Т66 (AIMgSi6060 Т66)ГОСТ 22233Не требуется
Состояние: закаленное и искусственно состаренноеА6063 Т6 (AIMg0,7Si 6063 Т6)Не требуется
 * При использовании проката из сталей (сплавов) определенных марок рекомендуется учитывать области их применения, указанные в ГОСТ 5632.

** Выбор марок и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали проводится по таблице 2.

Допускается применять прокат из стали и алюминиевых сплавов марок, являющихся зарубежными или российскими аналогами марок, указанных в таблице 1, после подтверждения соответствия аналога конкретной марке. Подтверждение должно быть получено в аккредитованной лаборатории.
5.2.2 Применяемые в НФС кронштейны и направляющие должны быть изготовлены из стального проката или прессованных профилей из алюминиевых сплавов.
При применении стального проката минимальная толщина кронштейнов 1,2 мм, направляющие — толщиной не менее 0,9 мм.
При применении прессованных профилей минимальная толщина кронштейнов 2 мм, толщина направляющих открытого типа 1,5 мм, направляющих закрытого типа 1 мм, при этом, суммарная толщина должна быть не менее 2 мм (рисунок 1).
5.2.3 Поверхности направляющих и кронштейнов из тонколистовой низкоуглеродистой стали по ГОСТ Р 52246 и ГОСТ 34180, должны иметь антикоррозионное покрытие в соответствии с таблицей 2.

НФС - материалы подконструкций


Рисунок 1 — Типы направляющих из алюминиевых сплавов

Таблица 2 — Защитные покрытия элементов подконструкции НФС

Вид прокатаТип прокатаКласс цинкового покрытия, не менееЗащитное полимерное покрытиеСтепень агрессивности среды
Тонколистовая оцинкованная сталь с непрерывных линий по ГОСТ Р 52246Ц*275Без покрытияНеагрессивная
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий по ГОСТ 34180Ц*140Полимерные покрытия с лицевой и обратной стороны ПЭ/ПЭ; ПУ/ПУ; др. (25-40 мкм) по таблице 1 ГОСТ 34180Неагрессивная
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий по ГОСТ 34180Ц*275Полимерные покрытия с лицевой и обратной стороны ПЭ/ПЭ; ПУ/ПУ; др. (40-60 мкм) по таблице 1 ГОСТ 34180Неагрессивная,
слабоагрессивная
Тонколистовая оцинкованная сталь с непрерывных линий по ГОСТ Р 52246Ц*140Порошковое покрытие 60 мкм по ГОСТ 9.410Неагрессивная,
слабоагрессивная
Тонколистовая оцинкованная сталь с непрерывных линий по ГОСТ Р 52246Ц*275Порошковое покрытие 40 мкм по ГОСТ 9.410Неагрессивная,
слабоагрессивная
* Допускается использование проката марок ЖЦ; ЦА; ЦАМ.

5.2.4 Защитное полимерное порошковое покрытие должно выполняться в заводских условиях по ГОСТ 9.410.
5.2.5 Поверхности изделий перед нанесением антикоррозионных покрытий должны быть подготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.402.
5.2.6 Нарушенные при монтаже подконструкции защитные покрытия элементов должны быть восстановлены с использованием технологий и материалов, прошедших проверку в лабораториях (центрах), аккредитованных в национальной системе аккредитации.
5.3 Крепежные изделия
5.3.1 Для крепления кронштейнов к строительному основанию должны использоваться металлические анкеры с распорными полимерными или стальными дюбелями, или химические анкеры.
При конкретном проектировании должны применяться анкеры, прошедшие испытания на вырыв из строительного основания с заключением о минимальной выдерживаемой нагрузке.
Испытания анкеров должны быть проведены испытательной лабораторией, аккредитованной в национальной системе аккредитации.
5.3.2 Изделия, используемые для устройства анкерных креплений, должны быть изготовлены из материалов, указанных в таблице 3. Коррозионная стойкость анкеров подтверждается в порядке, установленном законодательством о техническом регулировании и о стандартизации.
Таблица 3 — Материалы для анкерных креплений и крепежных изделий

Анкерное креплениеКрепежное изделиеМатериал
НераздельноеАнкерКоррозионно-стойкая сталь — в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1 и ГОСТ Р 55740 или углеродистая оцинкованная сталь в соответствии с ГОСТ ISO 898-1 и ГОСТ ISO 10684
Раздельное (комбини-
рованное)		Распорный элемент (болт, дюбель стальной, шпилька)Коррозионно-стойкая сталь — в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1 и ГОСТ Р 55740 или углеродистая оцинкованная сталь в соответствии с ГОСТ ISO 898-1 и ГОСТ ISO 10684
Металлическая обойма или обойма из полимерных материаловКоррозионно-стойкая сталь — в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1 и ГОСТ Р 55740 или углеродистая оцинкованная сталь в соответствии с ГОСТ ISO 898-1 и ГОСТ ISO 10684

Полипропилен, полиамид
С применением химических анкеровЕмкость с клеящим веществомКлеящее вещество на основе полимерных смол, допущенное для применения на территории Российской Федерации
ШпилькаКоррозионно-стойкая сталь — в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1 и ГОСТ Р 55740 или углеродистая оцинкованная сталь в соответствии с ГОСТ ISO 898-1 и ГОСТ ISO 10684

5.3.3 Для соединений элементов подконструкций между собой должны использоваться заклепки, винты или болты.
Допускается использование самонарезающих винтов для соединения элементов подконструкций из коррозионо-стойкой стали диаметром не менее 4,8 мм.
Применение клеевых соединений для соединений элементов подконструкций не допускается.
5.3.4 Материалы для изготовления болтов приведены в таблице 3.
Допускается применять болтовые соединения для крепления кронштейнов к основанию, в случаях когда НФС крепится к металлическим элементам каркаса здания.
5.3.5 Материалы для клепаных соединений
5.3.5.1 Для клепаных соединений элементов подконструкций из коррозионно-стойкой стали или алюминиевых сплавов должны применяться вытяжные заклепки с наружным диаметром не менее 4,0 мм одного из следующих видов по материалу (тело/стержень):
— алюминиево-магниевый сплав АlМg3,5/коррозионно-стойкая сталь (А/КС);
— коррозионно-стойкая сталь/коррозионно-стойкая сталь (КС/КС).
Для соединения между собой элементов подконструкций, противопожарных коробов, откосов, отливов, рассечек и противопожарных отсечек из оцинкованной стали допускается применение заклепок из коррозионно-стойкой стали (КС/КС).
В конструкциях из оцинкованной низкоуглеродистой стали применение заклепочных соединений элементов с заклепками из алюминиевых сплавов не допускается.
Примечания:
1 Приведенные в данном разделе в скобках обозначения видов заклепок введены только для целей данного стандарта.
2 Механические характеристики вытяжных заклепок приведены в [4]*.

________________

* См. раздел Библиография. — Примечание изготовителя базы данных.
5.3.5.2 Вид применяемых в НФС заклепок устанавливается в стандарте организации на систему с учетом 5.3.5.1.5.3.5.3 В документации на НФС предусматривается, что диаметр и количество заклепок в рамках конкретного проекта определяются расчетом с учетом данных о механических характеристиках заклепок.
5.3.5.4 Заклепки должны иметь антикоррозионное покрытие, соответствующее указанному в таблице 4.

Таблица 4 — Виды заклепок

Вид заклепкиЭлемент заклепкиВид и толщина антикоррозионного покрытия
Слабоагрессивная, неагрессивная окружающая среда
А/КСТелоНе требуется
Стержень
Головка
КС/КСТело
Стержень
Головка
Среднеагрессивная окружающая среда
А/КСТелоАнодно-оксидное покрытие
СтерженьНе требуется
ГоловкаЛакокрасочное порошковое покрытие толщиной не менее 45 мкм
КС/КСТелоНе требуется
Стержень
Головка

5.3.6 Изделия для крепления элементов облицовки
5.3.6.1 Используемые системы крепления элементов облицовки к подконструкции могут предусматривать крепление с применением крепежных изделий готовых (покупных) или специально изготовленных по проектной документации НФС.
Для изготовления изделий для крепления элементов облицовки (кляммеры, салазки, зацепы, зажимы, планкодержатели и другие), в эксплуатационных условиях, непосредственно соприкасающихся с атмосферным воздухом, должна использоваться тонколистовая коррозионно-стойкая сталь или алюминиевые сплавы по таблице 1.
5.3.6.2 Толщина изделий из металла для крепления элементов облицовки должна приниматься не менее 1,1 мм для креплений скрытого типа и не менее 1,2 мм для креплений открытого типа. При этом должно быть указано, что проектная толщина этих изделий при проектировании конкретных зданий должна приниматься не менее указанных выше предельных значений.
5.3.6.3 Для крепления плит или панелей облицовки к каркасу подконструкции могут применяться вытяжные заклепки, соответствующие требованиям, указанным в 5.3.5.1-5.3.5.4.
5.3.7 Электро- и теплоизоляционные прокладки
5.3.7.1 Для предотвращения возникновения контактной коррозии элементов подконструкций в местах прямого контакта элементов из низкоуглеродистой стали и элементов из алюминиевых сплавов должны применяться электроизоляционные прокладки.
5.3.7.2 Для предотвращения возникновения «мостиков холода» в местах примыкания кронштейнов к строительному основанию должны устанавливаться теплоизоляционные прокладки.
5.4 Противопожарные рассечки
Противопожарные рассечки должны быть изготовлены из тонколистовой низкоуглеродистой стали по ГОСТ Р 52246 или холоднокатаной горячеоцинкованной стали с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 с защитными покрытиями согласно таблице 2.

     6 Требования к материалам подконструкций НФС, применяемым при проектировании и в процессе строительства зданий

6.1 В документации на НФС должны быть установлены положения, содержащие требования в части:
— запрета заменять указанные в используемой документации на НФС материалы и изделия при разработке проектной и рабочей документации на конкретные здания без согласования с разработчиком (держателем) документации на НФС;
— запрета заменять в процессе строительства конкретных зданий, указанные в проектной документации материалы и изделия без согласования с проектной организацией-разработчиком проектной документации;
— запрета использовать при устройстве НФС конкретного здания материалы и изделия, закупаемые партии которых не сопровождаются документами о качестве с указанием данных о составе и фактических характеристиках металла (сплава), а при наличии защитного покрытия — о составе и свойствах материала покрытия и способе его нанесения;
— необходимости при проведения операционного контроля в процессе работ по устройству подконструкции НФС конкретного здания осуществлять поверку сохранности нанесенных на элементы и крепежные детали антикоррозионных покрытий и установки предусмотренных в рабочей или технологической документации электро- и теплоизоляционных прокладок.
6.2 Документация на НФС должна предусматривать необходимость контроля состояния подконструкции НФС в процессе эксплуатации зданий путем осмотров и периодических обследований с целью получения информации о фактическом состоянии материалов элементов подконструкций, их антикоррозионных покрытий, а также их соединений.
6.3 Предусмотренные в документации на НФС периодичность и порядок проведения мероприятий по контролю, а также правила оценки их результатов и принятия решений по ним подлежат уточнению в проектной документации на конкретное возводимое, реконструируемое или капитально ремонтируемое здание с учетом его особенностей.
6.4 В процессе периодических обследований должны подвергаться контролю соответствие вида и интенсивности агрессивных воздействий среды на подконструкции предусмотренным в проектной документации, а также выявляться видимые дефекты (в том числе протечки, нарушения целостности антикоррозионных покрытий и изоляционных прокладок, пятна ржавчины). Обследования элементов подконструкций НФС могут включать вскрытие отдельных участков облицовки НФС, осмотр и, при необходимости, проведение контрольных замеров или испытаний проб материалов. Операции по вскрытию участков облицовки должны осуществляется по технологии, указанной в стандарте организации на НФС либо в инструкции по эксплуатации на конкретные объекты.

Библиография

[1]
СП 131.13330.2012
Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99
[2]
СП 28.13330.2012
Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
[3]
СП 20.13330.2016
Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85
[4]
ISO 15977:2002*
Заклепки «слепые» с открытым концом, разрывающимся вытяжным сердечником и выступающей головкой (корпус из алюминиевого сплава и стальной сердечник)

(Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head. AIA/St)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

УДК 69.057.5:006.354
ОКС 91.080.10ОКПД2 25.11.23
Ключевые слова: навесная вентилируемая фасадная система, подконструкция, коррозионно-стойкая сталь, углеродистая сталь обыкновенного качества, алюминиевый сплав, коррозия, защитное покрытие

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:

официальное издание

М.: Стандартинформ, 2018

Оригинал документа https://docs.cntd.ru/document/1200159589

Опубликовано

 Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов

 Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

 Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов системы «ДИАТ» (подсистемы СД-01 (СД Т-ПК-ВК-ВХ) — для облицовки плитами из керамики или керамогранита с видимым креплением)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов системы «ДИАТ» (подсистемы СД-01 (СД Т-ПК-ВК-ВХ) — для облицовки плитами из керамики или керамогранита с видимым креплением) общественных, административных, жилых и промышленных зданий. Так же возможно их применение при реконструкции жилых домов массовой застройки.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ СИСТЕМЫ «ДИАТ»

Навесные вентилируемые фасады известны в России сравнительно недавно, но в ряде стран (например, в Германии, Финляндии) накоплен уже достаточный опыт (более 30 лет) по их использованию.
Наибольшее распространение такие конструкции получили после введения в нашей стране новых норм по энергосбережению.
Навесной вентилируемый фасад (утепление стены с облицовкой на относе) представляет собой утеплитель, находящийся снаружи несущей стены и защищенный от атмосферных воздействий ограждающей конструкцией. Ограждающая конструкция, в свою очередь, состоит из материалов облицовки (плит или листовых материалов) и подоблицовочной конструкции (фахверка), который крепится к стене таким образом, чтобы между облицовкой и утеплителем оставался воздушный промежуток. Возможно применение такой конструкции и без утеплителя только для изменения архитектурного облика здания.
Использование навесных конструкций позволяет, с одной стороны, «одеть» фасад в современные отделочные материалы, а с другой — улучшить теплотехнические характеристики стены и защитить ее от вредных атмосферных воздействий.
Системы утепления с облицовкой на относе имеют очень высокие эксплуатационные свойства, высокую стойкость к перепадам температур, агрессивной внешней среде.
Необходимо отметить так же, что при монтаже таких конструкций не используются мокрые процессы. Это делает для нашей страны (особенно холодных регионов) вентилируемые фасады, зачастую, просто единственной технологией, которую можно корректно применять в любое время года.
Анализ существующих на рынке систем вентфасадов как российского, так и импортного производства, выявил, при безусловных плюсах, ряд серьезных недостатков.
Связаны они, в основном, со спецификой реальной стройки. Это такие проблемы, как кривые стены, некачественное основание, человеческий фактор при монтаже, затрудненность контроля, сложность геодезической съемки, длительность холодного периода и т.д.
Система «ДИАТ», в зависимости от типа облицовки и способа ее крепления, включает в себя пять подсистем, имеющих технические свидетельства ГОССТРОЯ России:

СД-01 (СД Т-ПК-ВК-ВХ) — для облицовки плитами из керамики или керамогранита с видимым креплением;

 Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов


Рис.1. Подсистемы СД-01 (СД Т-ПК-ВК-ВХ) — для облицовки плитами из керамики или керамогранита с видимым креплением


СД-02 (СД Т-ПК-СК-ВХГ) — для облицовки плитами из керамики или керамогранита со скрытым креплением;
СД-03 (СД Т-КХ-СШ-ВХ) — для облицовки кассетами из композитных материалов и металла;
СД-04 (СД Т-ЛХХ-ВХ-ВХ) — для облицовки элементами из листовых материалов;
СД-05 (СД Т-ПН-СК-ВХ) — для облицовки плитами из натурального камня.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Перед началом монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов
выполняются следующие работы:
— обследование здания, выполнение обмерочных чертежей на основе геодезической съемки, при этом фиксируются фактические отклонения от проекта, определение особенностей рельефа здания (выступы, перепады, оконные и дверные проемы, наличие водосточных труб, козырьков, вентиляционных решеток и т.д.);
— испытание стен на несущую способность крепежных элементов (анкерных дюбелей);
— разработка проекта производства работ (ППР) (для сложных зданий с привлечением специализированных организаций), в котором указывается перечень машин, инструмента и технологической оснастки, мероприятия по технике безопасности; программа проведения необходимых контрольных испытаний и режимных наблюдений; наиболее рациональные решения по разбивке фасада на захватки (для сокращения технологических перерывов и стыковых соединений).

Основные положения по производству работ Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов.

1. Для выполнения работ по монтажу системы здание разбивается на захватки и определяется порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую.
2. Величина захваток и их количество в каждом случае определяются с учетом многих факторов, в том числе размеров фасадов здания, величины бригады монтажников, оснащения строительной организации оборудованием и оснасткой, условиями комплектации строительства материалами, изделиями и др. Захваткой может быть вся высота фасада, а можно фасад по высоте разделить на несколько захваток, учитывая наличие промежуточных карнизов, поясков и другие факторы. Также в горизонтальном направлении захваткой может быть весь фасад, только одна секция или может быть принят какой-либо другой способ деления фасада на захватки. Разбивка фасадов здания на захватки и выбор средств для работы монтажников на высоте (подмости, люльки, подъемные платформы и т.п.) выполняется в проекте организации строительства или в технологических картах.
3. При монтаже системы на реконструируемых зданиях работы начинаются с очистки фасада от несвязанных с основанием элементов, таких как отслоившиеся штукатурка, краска и т.п. Кроме того, фасад надо освободить (демонтировать) от специальных устройств: водостоков, различных кронштейнов, антенн, вывесок и др.
4. Монтаж системы начинается с разметки фасада и установки маяков, по которой будут устанавливаться и крепиться к основанию кронштейны и вертикальные профили. Разметка выполняется с помощью геодезических приборов, уровня и отвеса. Установка и крепление кронштейнов, вертикальных или горизонтальных профилей в пределах захватки может производиться снизу вверх и наоборот в зависимости от решений, принятых в ПОС.
5. После разметки фасада в нем сверлятся отверстия под дюбели для крепления неподвижных частей кронштейнов к основанию посредством анкерных болтов. Для снижения теплопередачи в месте примыкания кронштейна к основанию между ними на анкерный болт одевается паронитовая прокладка.
В случаях, когда основанием является кирпичная кладка, нельзя устанавливать дюбели в швы кладки, при этом, расстояние от центра дюбеля до ложкового шва должно быть не менее 25 мм, а от тычкового — 60 мм. Минимальное расстояние от края конструкции до дюбеля оговаривается специальными рекомендациями фирмы-изготовителя дюбелей.
Категорически запрещается сверлить отверстия для дюбелей в пустотелых кирпичах или блоках с помощью перфоратора.
6. Одновременно с установкой неподвижных частей кронштейнов на основание устанавливают, если это предусмотрено проектом, неподвижные части специальных кронштейнов для последующего крепления к ним оконных откосов и сливов.
7. К началу монтажа плит утеплителя захватка, на которой производятся работы, должна быть укрыта от попадания влаги на стену и плиты утеплителя.
Исключением могут быть случаи, когда монтажники не покидают рабочие места до тех пор, пока все смонтированные плиты не закроют, предусмотренной проектом, ветровлагозащитной пленкой.
8. Монтаж плит утеплителя начинается с нижнего ряда, который устанавливается на цоколь или другую соответствующую конструкцию, и ведется снизу вверх. Если плиты утеплителя устанавливаются в 2 ряда, следует обеспечить перевязку швов. Плиты утеплителя должны устанавливаться плотно друг к другу так, чтобы в швах не было пустот. Если избежать пустот не удается, они должны быть тщательно заделаны тем же материалом. Вся стена (за исключением проемов) непрерывно по всей поверхности должна быть покрыта утеплителем, установленной проектом толщины. Крепление плит утеплителя к основанию производится пластмассовыми дюбелями тарельчатого типа с распорными стержнями, а в местах установки кронштейнов утеплитель фиксируют прижимом, надеваемым на кронштейн. В случае применения ветровлагозащитной пленки каждая установленная плита утеплителя сначала крепится к основанию только прижимом и двумя дюбелями, и только после укрытия нескольких рядов пленкой устанавливаются остальные, предусмотренные проектом, дюбели. Полотнища пленки устанавливаются с перехлестом 100 мм.
9. В неподвижные части кронштейна (К3 или К2) вставляют подвижные вставки (В3 или В2) с прикрепленными к ним заклепками вертикальными профилями. Профили являются базой для устройства отделочного слоя фасада в пределах проектных допусков. Поэтому установка каждого профиля, его положение в вертикальной плоскости проверяется соответствующими приборами: теодолитом, отвесом и др. Подвижную вставку кронштейна крепят заклепкой к неподвижной части после выставления вертикальных профилей в проектной плоскости.
10. Монтаж облицовочных плит преимущественно начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх. Одновременно производится облицовка оконных проемов и других элементов фасада. Во время монтажа отделочных материалов следует следить за тем, чтобы воздушный зазор позади них был чист и без каких-либо посторонних включений.

Полный текст Монтаж облицовочных материалов вентилируемых фасадов. на сайте — https://docs.cntd.ru/document/493597452

Docs.cntd.ru — электронный фонд нормативно-технической и нормативно-правовой информации Консорциума «Кодекс»

Опубликовано

Монтаж фасадов. Алюминиевые панели 6.9

Монтаж фасадов. Алюминиевые панели 6.9

Монтаж фасадов алюминиевыми панелями дает впечатляющие результаты. Правильно подобранные сочетания цветов делает здание уникальным, а качественно выполненный монтаж сбережет немало средств владельцев здания за весь срок эксплуатации.

Монтаж фасадов алюминиевыми панелями. Жилой комплекс Платинум в Санкт-Петербурге
Жилой комплекс Платинум г. Санкт-Петербург.Фото с сайта http://www.alcotek.ru/ ТД «АЛКОТЕК»

Алюминиевые композитные панели (АКП) — строительный облицовочный композитный материал. Панели состоят из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм, между которыми располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов.
Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности. Алюминиевая композитная панель, в силу особых свойств, может служить как отделочным, так и конструктивным

Википедия

Хотите произвести отделку внешних фасадов здания современными композитными материалами? Обращайтесь к нам в ООО ЛенСтройКомплект.

Наша компания выполняет монтаж фасадных систем на строящихся зданиях и зданиях которые нуждаются в ремонтно восстановительных работах. Мы с готовностью примем заказ, разработаем проект если у вас нет готового, проведем экспертную оценку состояния фасадов и в зависимости от результатов экспертизы выдадим рекомендации,подготовим проект производства работ и проект фасада.

Все этапы подготовительных работ согласовываются с заказчиком, оговариваются сроки исполнения и финансирование работ.

После выполнения монтажа фасадов алюминиевыми панелями мы готовы подписать договор на послегарантийное обслуживание.

Все заказчики получают проект фасада в подарок.

Кроме того вы можете позвонить нам по одному из телефонов указанных на странице «контакты» и получить предварительную консультацию или попросить сделать предварительный расчет стоимости работ и материалов, если сможете рассказать менеджеру о размерах здания количества окон и дверей.

Напишите нам в форму обратной связи на сайте мы обязательно свяжемся с Вами.

Монтаж фасадов алюминиевыми панелями поможет вам сэкономить в процессе эксплуатации значительные суммы как на содержание фасада так и на отоплении, если монтаж фасадов алюминиевыми панелями выполнен с утеплением.

Монтаж фасадов в Москве и Московской области с компанией ЛенСтройКомплект это всегда выгодно и с гарантией качества.

Наша компания имеет лицензии на проектирование и является членом СРО.

Обращайтесь!

Заказать звонок
+
Жду звонка!