Выбор подсистемы для навесного фасада — это не только вопрос стойкости и технических характеристик, но и экономическая оценка стоимости владения за весь срок эксплуатации. Ниже — сравнение двух вариантов с учётом материалов, монтажа, обновления защитных покрытий и общего ресурса.
Виды подсистем для вентилируемых фасадов: Оцинкованная сталь vs. Алюминиевые подсистемы
Какую подсистему выбрать для НФС? Сравнение оцинкованной стали и алюминия по прочности, весу, коррозионной стойкости, стоимости. О особенностях проектирования в нашем материале — Проектирование навесных фасадных систем — полное руководство для заказчика
Выбор подсистемы для навесного фасада — один из ключевых этапов проектирования. От этого решения зависят прочность, долговечность, безопасность и стоимость всей системы.Актуальные решения в нашем материале — Вентилируемые фасады — от проектирования до монтажа
Для заказчика, особенно работающего по 44-ФЗ и 223-ФЗ, важно понимать: можно ли заменить сталь на алюминий, чем они отличаются не только по цене, но и по технологии монтажа, сроку службы и требованиям нормативов.
В этом материале — сравнительный анализ двух основных типов подсистем, с акцентом на принятие управленческих решений.
1. Подсистемы из оцинкованной стали
Оцинкованная сталь — классический выбор для капитального ремонта МКД, школ, поликлиник и административных зданий.
Преимущества
- Высокая прочность — выдерживает значительные ветровые и статические нагрузки, особенно в регионах с суровым климатом.
- Устойчивость к коррозии — защитный слой цинка толщиной не менее 18 мкм (по ГОСТ 14918) предотвращает ржавление.
- Антикоррозийное покрытие — дополнительно окрашивается порошковой краской (толщина ≥45 мкм), что повышает долговечность до 50 лет.
- Экономичность — ниже стоимость по сравнению с алюминием.
Недостатки
- Больший вес (до 8–10 кг/м²) — требует усиленного основания.
- Необходимость термических компенсаций — при перепадах температур возможны деформации.
Где применяется: МКД, социальные объекты, капремонт по программам ФКР.
2. Алюминиевые подсистемы
Алюминиевые сплавы (например, АМг) используются в проектах с повышенными требованиями к эстетике и лёгкости конструкции.
Преимущества
- Легкость — вес подсистемы до 3–4 кг/м², что снижает нагрузку на несущие стены.
- Природная коррозионная стойкость — образует оксидную плёнку, защищающую от влаги.
- Точность геометрии — меньше склонен к деформациям при монтаже.
- Эстетика — идеален для современных архитектурных решений.
Недостатки
- Высокая стоимость — в 1,5–2 раза дороже стальной подсистемы.
- Требует особого крепежа — нельзя использовать обычные саморезы, только из аустенитной стали.
- Чувствителен к электрохимической коррозии при контакте с другими металлами (например, оцинкованной сталью).
Где применяется: офисные здания, бизнес-центры, частные коттеджи, объекты с высокими эстетическими требованиями.
3. Можно ли заменить сталь на алюминий?
Замена одного материала на другой — не произвольное решение.
Согласно п. 5.1.1 Технологической карты ТН и ГОСТ Р 58883—2020: > «Запрещается замена отдельных элементов подсистемы без согласования с проектной организацией и заявителем системы».
Причины:
- Разные модули упругости — алюминий деформируется сильнее при тех же нагрузках.
- Разные коэффициенты температурного расширения — это влияет на работу креплений и облицовки.
- Риск электрохимической коррозии при смешанном использовании металлов.
Если в проекте указана оцинкованная сталь — замена на алюминий возможна только после перерасчёта нагрузок и согласования с экспертизой.
4. Какой материал предпочтительнее для разных видов облицовки?
| Облицовка | Предпочтительная подсистема | Почему |
| Клинкерная плитка | Оцинкованная сталь | Большой вес (до 40 кг/м²), требуется максимальная прочность |
| Керамогранит | Оцинкованная сталь | Высокая плотность, риск деформации при недостаточной жесткости |
| Фиброцементные панели | Оцинкованная сталь или алюминий | Средний вес (12–18 кг/м²), допускается легкая система |
| Алюминиевые кассеты | Алюминий | Снижение общей нагрузки, совместимость материалов |
| Композитные панели | Алюминий | Лёгкий вес, высокая точность монтажа |
5. Анализ «цена – качество»
Выбор между сталью и алюминием — не только вопрос бюджета, а стратегическое решение.
- Оцинкованная сталь — оптимальный выбор для госзаказа: надёжно, доказано временем, соответствует СП 522.1325800.2023.
- Алюминий — оправдан в частных и коммерческих проектах, где важны эстетика и лёгкость.
При этом алюминиевая система требует более строгого соблюдения технологии монтажа и контроля качества.
Оценка стоимости владения подсистемами из оцинкованной стали и алюминия в средне- и долгосрочной перспективе
1. Стоимость материалов
Оцинкованная сталь
- Стоимость металла ниже алюминия.
- Цена зависит от толщины, вида профиля, качества цинкового слоя и наличия порошкового покрытия.
- В большинстве тендеров по 44-ФЗ выбирается как базовый экономически оправданный вариант.
Алюминий
- Стоимость в 1,5–2 раза выше аналогичных стальных подсистем.
- Обусловлено более дорогим сырьём, сложностью профилирования и более точной геометрией.
2. Стоимость монтажа
Оцинкованная сталь
- Монтаж требует большего количества крепежа и более высокой нагрузки на анкеровку.
- Стоимость работ стандартная для НФС.
- При больших форматах облицовки удорожание работ минимально.
Алюминий
- Подходит для высокоточных фасадов, монтаж выполняется быстрее.
- Требует применения крепежа из коррозионно-стойких сталей, что увеличивает смету.
- При сложной архитектуре стоимость работ выше, но компенсируется меньшим весом.
3. Эксплуатационные затраты
Оцинкованная сталь
- Порошковое покрытие обеспечивает защиту на 15–25 лет, но при механических повреждениях требуется локальное обновление.
- При агрессивной среде (влажность, реагенты) возможна коррекция покрытия через 10–15 лет.
- Масса конструкции выше, но на эксплуатационные расходы это не влияет.
Алюминий
- Практически не требует обновления покрытий.
- Исключены затраты на антикоррозийную защиту.
- Основной риск — электрохимическая коррозия, если нарушена технология монтажа. Правильно смонтированная алюминиевая система практически не требует постмонтажных вложений.
4. Стоимость владения: среднесрочная перспектива (5–10 лет)
Оцинкованная сталь
Плюсы:
- Низкие начальные затраты.
- Минимальные ремонты при качественной покраске.
Минусы:
- При дешёвом порошковом покрытии возможны первые точки коррозии к 8–10 году.
- Может требоваться локальный косметический ремонт элементов.
Итог: оптимальна для бюджетных проектов, МКД, ФКР и объектов с ограниченным финансированием.
Алюминий
Плюсы:
- Нет расходов на защитные покрытия.
- Минимальный износ.
Минусы:
- Высокая стартовая стоимость.
Итог: на горизонте 5–10 лет алюминиевые системы обходятся дороже, но практически не требуют обслуживания.
5. Стоимость владения: долгосрочная перспектива (20–30 лет)
Оцинкованная сталь
Через 15–20 лет возможно:
- частичная замена элементов обрешетки;
- обновление покрытий;
- коррекция мест примыкания и креплений.
Стоимость обслуживания умеренная, но выше, чем у алюминия.
✅ Срок службы качественной стальной подсистемы — 25–30 лет, при хорошем покрытии — до 40 лет.
Алюминий
Через 20–30 лет:
- не требует перекраски;
- механические свойства практически не изменяются;
- элементы сохраняют геометрию и внешний вид.
✅ Срок службы алюминия — от 35–50 лет, иногда больше, при условии отсутствия смешанных металлов.
6. Экономический вывод
Если оценивать стоимость владения (TCO: Total Cost of Ownership):
✅ Для бюджетных проектов, ФКР, УК и муниципальных объектов
Оцинкованная сталь — оптимально:
- низкая стоимость закупки;
- высокая прочность;
- доступность комплектующих;
- ремонтопригодность;
- простота контроля по 44-ФЗ.
✅ Для коммерческих, высотных и архитектурно сложных объектов
Алюминий выгоднее в долгую:
- не требует защитных покрытий;
- сохраняет геометрию 30–50 лет;
- минимальные эксплуатационные затраты.
✅ Финальный баланс:
- Оцинкованная сталь выгоднее на горизонте до 10–15 лет.
- Алюминий становится экономически оправданным на сроке эксплуатации от 20–30 лет, особенно если критичны минимальные расходы на обслуживание.
Приложение 1. Нормативные требования
| Документ | Требования |
| СП 522.1325800.2023 | Проектирование и монтаж подсистемы вентфасадов |
| ГОСТ Р 58883—2020 | Общие технические условия на НФС |
| ТР 161-05 | Технические рекомендации Москвы по устройству фасадов |
| ГОСТ 14918-2020 | Сталь тонколистовая оцинкованная |
| ГОСТ 21759-84 | Профили алюминиевые для строительства |
Приложение 2. Чек-лист: проверка подсистемы при входном контроле
- ✅ Маркировка: тип стали (оцинкованная, нержавеющая) или сплава (АМг).
- ✅ Толщина цинкового покрытия — не менее 18 мкм (для стали).
- ✅ Толщина лакокрасочного покрытия — не менее 45 мкм.
- ✅ Отсутствие вмятин, изгибов, коррозии.
- ✅ Наличие сертификата соответствия и паспорта изделия.
- ✅ Соответствие проекту по размерам и конфигурации.
- ✅ Комплектующие: кляммеры — только из аустенитной стали (Х18Н10Т).
Приложение 3. Когда нужен шефмонтаж?
Шефмонтаж обязателен при использовании алюминиевой подсистемы, если:
- сложная архитектура (своды, наклоны, изгибы),
- облицовка из керамогранита или клинкера,
- высота здания более 15 метров,
- есть риск электрохимической коррозии.
Цель — контроль соответствия монтажа проектным решениям и предотвращение деформаций в материале — Как правильно принять навесной фасад у подрядчика?
⚠️ Важно!
Материал носит исключительно информационный характер, не является руководством к действию, не может служить официальным толкованием законодательства и не влечёт за собой правовых последствий.